Abscheider in einem Unternehmen für die Herstellung von Lagern

In der Industrie und im verarbeitenden Gewerbe ist die Aufrechterhaltung der Reinheit und Qualität von Roh- und Hilfsstoffen von entscheidender Bedeutung für den reibungslosen Ablauf der Produktionsprozesse und die Qualität der Ergebnisse. Magnetabscheider sind ein zunehmend wichtiger Bestandteil dieser Prozesse. In diesem Artikel befassen wir uns mit einem Magnetabscheider, der in einem Unternehmen zur Herstellung von Lagern eingesetzt wird.

Magnetabscheider in einem Unternehmen, das Wälzlager herstellt

Ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Radlagern spezialisiert hat, stand vor einer Herausforderung, die vielen Industrieunternehmen bekannt ist: Wie kann man die Bearbeitungsemulsion in optimalem Zustand halten und ihre Lebensdauer verlängern? Die Bearbeitungsemulsion ist ein Schlüsselmedium bei der Herstellung von Radlagern. Das Problem war jedoch, dass diese Emulsion anfällig für Verunreinigungen durch Metallpartikel war. Diese Metallpartikel stammten aus einer Vielzahl von Quellen, darunter Rohmaterialien, Werkzeuge und sogar die Maschinen selbst. Sobald diese Metallpartikel in die Emulsion gelangten, verursachten sie Probleme.

Um dieses Problem zu lösen, entschied sich das Unternehmen für den Einsatz eines automatischen magnetischen Durchflussabscheiders. Der magnetische Durchflussabscheider wurde in der Emulsionspassage platziert und zog Metallpartikel an, wenn sie vorbeigingen. Indem er die metallischen Verunreinigungen aus der Emulsion entfernte, wurde die Emulsion in einem optimalen Zustand gehalten. Dadurch wurde ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Mit einer sauberen Emulsion konnte das Unternehmen die Häufigkeit des Emulsionswechsels erheblich reduzieren. Dies führte zu geringeren Kosten für den Kauf neuer Medien und zu weniger Abfall. Die um 32 % verlängerte Lebensdauer der Emulsion hatte einen unübersehbaren Einfluss auf die Kosten und die Effizienz des Produktionsprozesses. Das Unternehmen sparte nicht nur Geld bei den Emulsions- und Werkzeugkosten, sondern verbesserte auch die Qualität seiner Produkte und verringerte durch die Abfallreduzierung seine negativen Auswirkungen auf die Umwelt.

Was ist der Hauptzweck eines Magnetabscheiders?

• Schutz der Ausrüstung: Magnetabscheider helfen, Maschinen und Anlagen vor Schäden durch metallische Verunreinigungen zu schützen. Metallpartikel können Verschleiß verursachen und Oberflächen zerkratzen, was zu teuren Reparaturen und dem Austausch von Komponenten führen kann.
• Verbesserung der Produktqualität: In Branchen, in denen die Produktreinheit von entscheidender Bedeutung ist, wie z. B. in der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie, tragen Magnetabscheider dazu bei, metallische Verunreinigungen zu entfernen und ein hochwertiges Endprodukt zu gewährleisten.