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Der Magnetabscheider dient zum Abscheiden magnetischer Metallverunreinigungen aus dem Strom flüssiger Medien. Er ist mit sehr leistungsstarken Permanentmagneten ausgestattet, damit die magnetischen Verunreinigungen nicht durch den Flüssigkeitsstrom mitgerissen werden. Es handelt sich um NdFeB-Neodym-Magnete, deren magnetische Induktion um ein Vielfaches höher ist als die herkömmlicher Ferritmagnete, die metallische Verunreinigungen in Flüssigkeiten nicht zuverlässig halten könnten.
Standardmäßig fertigen wir Magnetabscheider mit Ein- und Auslassdurchmessern von 50, 100, 150 und 250 mm. Der Magnetabscheider ist außerdem in einer doppelwandigen Ausführung zur Beheizung des Innenmantels erhältlich (z. B. für die Separation aus Schokolade).
Der Magnetabscheider ist so konstruiert, dass das Bedienpersonal bei der Reinigung die Magnetkerne nicht aus den nichtmagnetischen Edelstahlhülsen herausnehmen muss. Dadurch werden Verschmutzungen oder Beschädigungen der Magnetkerne vermieden. Während der Reinigung verbleiben die Magnetkerne im geschützten oberen Teil der Magneteinheit. Das Gehäuse des Magnetabscheiders ist mit einer Ablauföffnung versehen, über die Restwärme und Flüssigkeit vor der Reinigung abgelassen werden können.
Nach dem Lösen der Spannschrauben (bei den Durchmessern 50 und 100 der Überwurfmuttern) entnehmen Sie die Magneteinheit aus dem Gehäuse des Magnetabscheiders, lösen die Sicherungsklammer und ziehen die Magnete mithilfe des Griffs in die obere Position. Dadurch werden die Edelstahlrohre entmagnetisiert und die Metallverunreinigungen fallen ab.
Magnetischer Durchflussabscheider – neuer Typ (MF UP)
Um eine noch effizientere Magnetabscheidung, eine einfachere Handhabung bei der Reinigung sowie den Einsatz in zertifizierten Betrieben mit dokumentiertem Produktionssystem zu ermöglichen, haben wir den neuen Magnetabscheider MF 50/1 entwickelt.
Überzeugen Sie sich selbst, wie effektiv die Metallabscheidung für Ihre Anwendung sein kann. Wir testen Ihr Material und zeigen Ihnen, welche Menge an Verunreinigungen dieser Magnetabscheider erfassen kann.
Der Magnetabscheider zeichnet sich durch ein geringes Gewicht, hohe Festigkeit und chemische Beständigkeit aus. Temperaturbeständigkeit bis 80 °C oder 100 °C. Alle Komponenten, die mit dem zu separierenden Medium in Kontakt kommen, bestehen aus Kunststoff. Der Abscheider eignet sich für die Lebensmittelindustrie.
Der Magnetabscheider ist mit Flanschen oder Verschraubungen ausgestattet. Gerne passen wir jedoch die Ein- und Ausgangsabmessungen sowie verschiedene Anschlussarten Ihren Anforderungen an.
Alle Arbeiten lassen sich mit einem speziell entwickelten Montageschlüssel durchführen, der im Lieferumfang enthalten ist.
Ein Magnetrost, bei dessen Entwicklung besonderer Wert auf Feuchtigkeitsbeständigkeit gelegt wurde – die Magnete sind vollständig gekapselt und kommen niemals direkt mit der Flüssigkeit in Kontakt. Ein weiterer großer Vorteil besteht darin, dass die Magnete während der Reinigung nicht an der Bedienperson haften bleiben und somit Verletzungen vermieden werden. Dieser Abscheider ist mit sehr starken Neodym-Magneten ausgestattet.
Weitere Möglichkeiten zur Metallabscheidung aus flüssigen Medien bieten Magnetstäbe und Magnetroste.
Der Abscheider eignet sich zum Erfassen magnetischer Metallverunreinigungen aus flüssigen Medien, wenn eine hohe Magnetkraft und eine sichere manuelle Reinigung erforderlich sind.
Bei der Auswahl sollten die Art des Mediums, Ein- und Ausgangsdurchmesser, Anforderungen an die Beheizung, chemische Beständigkeit, Druck, Temperatur und die Reinigungsart berücksichtigt werden.
Wir helfen Ihnen bei der Auswahl des passenden Modells entsprechend der Art des Mediums, der Durchflussmenge, dem Rohrdurchmesser, den Anforderungen an die Reinigung, der chemischen Beständigkeit und der Betriebstemperatur.
Bitte beschreiben Sie Ihren Bedarf so genau wie möglich. Wir senden Ihnen eine Bestätigung Ihrer Anfrage und leiten Sie an einen geeigneten Spezialisten weiter. Dieser kann Sie für weitere Einzelheiten unter den angegebenen Kontaktdaten kontaktieren.
