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Der Magnetabscheider mit automatischer Reinigung dient zur Abscheidung magnetischer Metallverunreinigungen aus dem Strom insbesondere flüssiger Medien. Er ist mit sehr leistungsstarken Permanentmagneten ausgestattet, damit die magnetischen Verunreinigungen nicht durch den Flüssigkeitsstrom mitgerissen werden.
Zum Einsatz kommen NdFeB-Neodym-Magnete, deren magnetische Induktion um ein Vielfaches höher ist als die herkömmlicher Ferritmagnete, die metallische Verunreinigungen in Flüssigkeiten nicht zuverlässig halten könnten.
Standardmäßig fertigen wir den Ein- und Auslass mit Durchmessern von 50, 100, 150 und 250 mm. Der Magnetabscheider kann außerdem in einer doppelwandigen Ausführung geliefert werden, die eine Beheizung des Innenmantels ermöglicht (z. B. für die Separation in Schokolade).
Der Magnetabscheider wird über pneumatische Komponenten von FESTO gesteuert. Der Reinigungsprozess wird durch eine programmierbare SPS (PLC) von SIEMENS überwacht.
Nach dem Start des automatischen Reinigungsprozesses werden die Magnetkerne aus den Edelstahlrohren in den oberen Bereich des Magnetabscheiders herausgezogen. Das Spülwasser entfernt die angesammelten metallischen Verunreinigungen zuverlässig, die anschließend über ein Ventil im unteren Teil des Abscheiders abgeführt werden.
Vor Beginn des Reinigungsprozesses kann ein zusätzliches Ventil genutzt werden, um das im Gehäuse des Magnetabscheiders verbliebene Restmaterial abzulassen.
Der Abscheider erfasst magnetische Verunreinigungen.
Der Abscheider wird gereinigt.
Sekundäre Abscheidung von metallischen Verunreinigungen, die vom Durchfluss-Magnetabscheider mit automatischer Reinigung erfasst wurden.
Der Magnetabscheider mit automatischer Reinigung entfernt metallische Verunreinigungen aus der Flüssigkeit. Während des automatischen Reinigungszyklus werden diese Verunreinigungen mit Wasser oder einem beliebigen Medium abgespült. Diese Spülflüssigkeit wird zusammen mit den abgeschiedenen Metallen in den Abscheidebehälter geleitet.
Im oberen Teil des Abscheidebehälters befindet sich eine Magnetwalze. Die Spülflüssigkeit fließt über diese Magnetwalze in den unteren Bereich des Behälters. Die Magnetwalze hält die Metalle zurück, während eine Andruckwalze die Flüssigkeitsreste aus ihnen herauspresst. Dadurch sind die abgeschiedenen Metalle nahezu trocken und werden im mitgelieferten Auffangbehälter gesammelt.
Ein großer Vorteil dieser technischen Lösung besteht darin, dass die Spülflüssigkeit aus dem unteren Teil des Behälters erneut zur Reinigung des Magnetabscheiders verwendet wird. Es handelt sich somit um einen geschlossenen Kreislauf mit minimalem Verlust an Spülflüssigkeit.
Überall dort, wo die mit abgeschiedenen Metallverunreinigungen kontaminierte Spülflüssigkeit nicht in die Kanalisation eingeleitet werden darf.
Die Magnetwalze hält die Metalle zurück, während die Andruckwalze die verbleibende Flüssigkeit aus ihnen herauspresst.
Der Magnetabscheider eignet sich zur Abscheidung magnetischer Metallverunreinigungen aus Flüssigkeiten, bei denen verhindert werden muss, dass die Verunreinigungen durch den Flüssigkeitsstrom mitgerissen werden. Er eignet sich außerdem für Anwendungen, bei denen eine automatische Reinigung ohne manuelle Bedienung erforderlich ist.
Bei der Auswahl sollten die Art der Flüssigkeit, die Durchflussmenge, der Ein- und Auslassdurchmesser, die Anforderung an eine automatische Reinigung, der Bedarf an einer doppelwandigen beheizbaren Ausführung sowie die Möglichkeit des Einsatzes eines Abscheidebehälters berücksichtigt werden.
Wir entwickeln für Sie eine passende Lösung – einschließlich automatischer Reinigung, Bypass, doppelwandiger beheizbarer Ausführung sowie eines geschlossenen Systems mit Abscheidebehälter.
Bitte beschreiben Sie Ihren Bedarf so genau wie möglich. Wir senden Ihnen eine Bestätigung Ihrer Anfrage und leiten Sie an einen geeigneten Spezialisten weiter. Dieser kann Sie für weitere Einzelheiten unter den angegebenen Kontaktdaten kontaktieren.
