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Die Magnetwalze dient zur Separation von Metallteilen aus Schüttgütern (Holz, Stein, Kohle, Nichteisenmetalle, Abfallgemische usw.). Die selbstreinigende Magnetwalze ist in ein Förderband integriert, über das das zu separierende Material transportiert wird.
Die Metallpartikel werden von der Magnetwalze festgehalten und bis hinter die Walzenachse transportiert, wo sie vom Magnetfeld gelöst werden und selbstständig abfallen.
Der Einsatz einer Magnetwalze erhöht die Qualität des verarbeiteten Materials erheblich. Außerdem eignet sie sich hervorragend zum Schutz nachgeschalteter Anlagen vor Beschädigungen durch Metallpartikel.
Bei einer höheren Materialschicht auf dem Förderband empfehlen wir, die Magnetwalze zusätzlich mit einem Magnetabscheider über dem Förderband zu kombinieren, um Metalle auch aus der oberen Materialschicht effizient abzuscheiden.
Die Magnetwalze ist mit Ferritmagneten ausgestattet. Auf Wunsch kann sie auch mit besonders leistungsstarken NdFeB-Neodym-Magneten ausgerüstet werden. Die Abmessungen der Magnetwalze passen wir individuell an die Anforderungen des Kunden an. Sie findet ihren Einsatz im Recycling, in Sägewerken, Steinbrüchen und Bergwerken.
Dieser Förderer verteilt das angesammelte Material auf dem Förderband zu einer gleichmäßigen Schicht über die gesamte Bandbreite. Dadurch wird die Separation insbesondere beim Einsatz eines Nichteisenmetallabscheiders, einer Magnetplatte, einer Magnettrommel oder einer Magnetwalze deutlich effizienter. Der Vibrationsförderer eignet sich für trockene Schüttgüter. Er ist nicht für feine oder klebrige Materialien geeignet. Die hohen Seitenwände verhindern, dass Material seitlich vom Förderband herunterfällt.
Bei einer höheren Materialschicht auf dem Förderband empfehlen wir, für eine maximale Separationsleistung zusätzlich zum Magnetabscheider über dem Förderband oder zur Magnetplatte (1) auch eine Magnetwalze (2) einzusetzen, die Metalle aus der unteren Materialschicht abscheidet.
Tipp: Die Kombination aus Magnetabscheider über dem Förderband und Magnetwalze erhöht die Separationsleistung bei einer höheren Materialschicht.
Die Magnetwalze erfasst ferromagnetische Materialien, insbesondere Eisen, Stahl, Gusseisen, Schrauben, Muttern, Nägel, Metallfragmente sowie weitere magnetische Bestandteile, die in das Fördergut gelangen können.
Die Separationsleistung hängt von der Höhe der Materialschicht, der Förderbandgeschwindigkeit, der Größe der Metallpartikel, dem verwendeten Magnettyp und der magnetischen Flussdichte ab.
Bei der Auswahl einer Magnetwalze sind die Art des zu separierenden Materials, die Förderbandbreite, die Höhe der Materialschicht, die Förderbandgeschwindigkeit, die gewünschte Separationsleistung sowie die Betriebsbedingungen zu berücksichtigen.
Auf Grundlage dieser Parameter lassen sich der geeignete Walzendurchmesser, die passende Walzenlänge, das Magnetssystem sowie die Ausführung mit Ferrit- oder besonders leistungsstarken NdFeB-Neodym-Magneten bestimmen.
Senden Sie uns Informationen über Ihr Material, die Förderbandbreite und die Betriebsbedingungen. Wir empfehlen Ihnen die passende Ausführung der Magnetwalze und entwickeln eine Lösung für Ihre konkrete Anwendung.
Bitte beschreiben Sie Ihren Bedarf so genau wie möglich. Wir senden Ihnen eine Bestätigung Ihrer Anfrage und leiten Sie an einen geeigneten Spezialisten weiter. Dieser kann Sie für weitere Einzelheiten unter den angegebenen Kontaktdaten kontaktieren.
