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Geschützte Magnetroste fertigen wir überwiegend als Sonderanfertigung nach den vom Kunden vorgegebenen Abmessungen.
Durch den Einbau eines geschützten Magnetrosts können Schäden an nachgeschalteten technischen Anlagen verhindert werden. Der Magnetrost hält magnetische Metallverunreinigungen zurück, die diese Anlagen beschädigen könnten.
Beispielsweise können Kühlkanäle in gekühlten Werkzeugen beschädigt werden, wenn metallische Verunreinigungen eindringen. Manchmal handelt es sich um so feine Metallpartikel, dass sie sich nach und nach im Kanal ablagern und ihn schließlich vollständig verstopfen.
Siebe und Filtergewebe können in manchen Fällen wirkungslos sein, da es sich um Metallpartikel im Mikrometerbereich handelt, die der Magnetabscheider zuverlässig erfasst, während sie Siebe und Filtergewebe passieren.
Metallische Verunreinigungen in Kühlemulsionen können die Bearbeitungsqualität beeinträchtigen und beispielsweise Riefen oder Kratzer verursachen. Durch den Einbau geschützter Magnetroste wird die Bearbeitungsqualität deutlich verbessert und die Oberflächenqualität des Endprodukts erhöht sich bereits innerhalb kurzer Zeit erheblich.
In der Keramikindustrie kann das Endprodukt durch schwarze Punkte qualitativ beeinträchtigt werden. Ein Vorteil des geschützten Magnetrosts ist die Möglichkeit, ihn aufgrund seiner hohen Feuchtigkeitsbeständigkeit in verschiedenen Einlauf- und Zulaufrinnen zu installieren.
Neben der Verbesserung der Produktqualität trägt der Einbau eines geschützten Magnetrosts auch zu einer erheblichen Senkung der Betriebskosten bei, insbesondere im Zusammenhang mit dem Nachschleifen von Bearbeitungswerkzeugen. Praxistests bei großen internationalen Unternehmen, die monatlich hohe Kosten für das Schleifen aufwenden, haben Einsparungen von mehreren zehn Prozent nachgewiesen.
Die Magnetrohre des geschützten Magnetrosts sind in der Regel als Gitterkonstruktion ausgeführt und standardmäßig aus Edelstahl 1.4301 / AISI 304 gefertigt. Für Anwendungen in aggressiven Medien liefern wir auf Wunsch auch eine Ausführung aus 1.4404 / AISI 316L.
Dank der sehr dünnen Wandstärke der Schutzhülse, die auf bis zu 0,6 mm bearbeitet wird, erreichen wir eine sehr hohe Magnetkraft an ihrer Oberfläche. Der Standarddurchmesser der Schutzhülsen beträgt bis zu 31,0 mm.
Die Tragelemente der Magnetrohre werden standardmäßig aus Flachmaterial mit einer Stärke von 4 mm gefertigt. Die Schutzabdeckungen werden standardmäßig in Stärken von 2 bis 3 mm hergestellt.
Heute verwenden wir ausschließlich sehr starke permanente Neodym-Magnete NdFeB, die eine zuverlässige Erfassung und sichere Fixierung metallischer Verunreinigungen an der Schutzhülse gewährleisten. Früher verwendete Ferritmagnete werden für diese Art der Separation heute kaum noch eingesetzt.
Standardmäßig bieten wir 6 Stufen der magnetischen Induktion und Magnetkraft an, die je nach Einsatzumgebung des geschützten Magnetrosts ausgewählt werden.
Alle verwendeten Materialien sind gemäß den EU-Normen zertifiziert.
Die gesamte mechanische Bearbeitung erfolgt auf Maschinen unserer eigenen Produktionsstätte sowie mit den firmeneigenen Fertigungstechnologien von MAGSY CZ.
Die Schweißnähte werden gemäß den geltenden technologischen Normen für das Schweißen von Edelstahl ausgeführt. Eine anspruchsvolle Endkontrolle der Schweißnähte gewährleistet eine hohe Produktqualität.
Die Magnetkerne sind dauerhaft gesichert und vor Feuchtigkeit geschützt – auch während der Reinigung dieser geschützten Magnetroste.
Der geschützte Magnetrost eignet sich zur Abscheidung magnetischer Metallverunreinigungen in Anwendungen mit hohen Anforderungen an Feuchtigkeitsbeständigkeit, Anlagenschutz, Produktreinheit und sichere Reinigung.
Bei der Auswahl sollten die Einsatzbedingungen, das Medium, die erforderliche Magnetkraft, die Temperaturbeständigkeit, die Materialausführung, die Abmessungen des Rosts sowie die Reinigungsart berücksichtigt werden.
Wir passen die Abmessungen des Separators an Ihre Technologie an, empfehlen den geeigneten Durchmesser und die passende Länge des Trommelsystems und unterstützen Sie bei der Auswahl der optimalen Magnete.
Bitte beschreiben Sie Ihren Bedarf so genau wie möglich. Wir senden Ihnen eine Bestätigung Ihrer Anfrage und leiten Sie an einen geeigneten Spezialisten weiter. Dieser kann Sie für weitere Einzelheiten unter den angegebenen Kontaktdaten kontaktieren.
