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Der Magnet für den Einfülltrichter findet seinen Einsatz in der Kunststoffindustrie, insbesondere dann, wenn Regranulat oder zerkleinertes Material verwendet wird. Der Magnet wird im Einfülltrichter der Spritzgießmaschine platziert. Er ist mit sehr starken NdFeB-Neodym-Magneten bestückt und kann selbst sehr feine metallische Staubpartikel erfassen. Der Einsatz des Trichtermagneten führt zu einer erheblichen Verlängerung der Lebensdauer der Spritzdüsen.
Wir fertigen Trichtermagnete für Spritzgießmaschinen üblicherweise mit Durchmessern von 100, 150, 200, 250, 300 und 350 mm.
Ein großer Vorteil des Trichtermagneten ist die Möglichkeit seiner Entmagnetisierung. Die Entmagnetisierung erfolgt durch Lösen der Sicherungsschraube und Herausziehen der Magnetkerne aus den Edelstahlrohren. Dadurch ist die Reinigung sehr schnell und komfortabel, und die erfassten Metalle fallen von selbst ab.
Neu bieten wir auch Magnete für den Einfülltrichter einer Spritzgießmaschine mit einer Temperaturbeständigkeit bis 120 °C an. Sie sind ebenfalls mit sehr starken NdFeB-Neodym-Magneten bestückt, verfügen jedoch über eine deutlich höhere Temperaturbeständigkeit.
Den Magneten für den Einfülltrichter einer Spritzgießmaschine in der verbesserten Ausführung haben wir nach Ihren Anforderungen an maximale Separationseffizienz und Arbeitssicherheit entwickelt. Der Trichtermagnet in dieser verbesserten Ausführung ist mit sehr starken Neodym-Magneten bestückt. Zu seinen wichtigsten Vorteilen gehört insbesondere die Anordnung der Magnete in einem Kunststoffgehäuse, das den gesamten Querschnitt des Einfülltrichters abdeckt. Dadurch stellen wir sicher, dass das gesamte Kunststoffgranulat durch die Magnetroste fällt, auf denen die metallischen Verunreinigungen zurückgehalten werden.
Wir bieten Kunststoffgehäuse in verschiedenen Abmessungen an, damit Sie diesen Abscheider in unterschiedlichsten Einfülltrichtern einsetzen können. Das Kunststoffgehäuse besteht aus ABS-Material (Acrylnitril-Butadien-Styrol). Die Magnete sind in Kunststoffrohren eingesetzt, und ihre Reinigung von erfassten Verunreinigungen ist sehr einfach und schnell – durch Herausziehen der Magnetkerne aus den schützenden Kunststoffrohren.
Bitte wählen Sie anhand der Abbildung die am besten geeignete Gehäusegröße für Ihren Einfülltrichter aus. Falls Sie sich bei der Auswahl der Gehäusegröße nicht sicher sind, kontaktieren Sie uns bitte.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, dass die Magnetkerne fest mit dem Gehäuse des Abscheiders verbunden sind. Dadurch erhöhen wir die Arbeitssicherheit und beugen möglichen Verletzungen vor, zum Beispiel bei unvorsichtiger Handhabung sehr starker Magnetkerne und deren Ablegen auf einer metallischen Unterlage.
Zum Trichtermagneten können Sie auch ein Reinigungszubehör erwerben, das universell für alle Gehäusegrößen geeignet ist. So wird die Reinigung noch schneller und einfacher.
Sie hängen den Abscheider an die Hilfshaken des Reinigungszubehörs, das Sie beliebig an der Wand befestigen können.
Der Trichtermagnet eignet sich vor allem für die Kunststoffindustrie, insbesondere bei der Verarbeitung von Regranulat oder zerkleinertem Material. Durch den Einbau in den Einfülltrichter der Spritzgießmaschine hilft er, Metallpartikel zu erfassen und die Lebensdauer der Spritzdüsen zu verlängern.
Bei der Auswahl sollten der Durchmesser bzw. die Abmessungen des Einfülltrichters, die Temperaturbeständigkeit, die Art des verarbeiteten Kunststoffs, die gewünschte Separationseffizienz, die Arbeitssicherheit sowie die Reinigungsmethode berücksichtigt werden.
Wir helfen Ihnen bei der Auswahl des passenden Durchmessers, der geeigneten Temperaturbeständigkeit sowie der optimalen Ausführung entsprechend Ihrem Einfülltrichter, dem verwendeten Material und Ihren Anforderungen an Sicherheit und Reinigung.
Bitte beschreiben Sie Ihren Bedarf so genau wie möglich. Wir senden Ihnen eine Bestätigung Ihrer Anfrage und leiten Sie an einen geeigneten Spezialisten weiter. Dieser kann Sie für weitere Einzelheiten unter den angegebenen Kontaktdaten kontaktieren.
